目前，元明粉生產中采用的蒸發脫水法可以保證元明粉的產品質量，但在元明粉生產過程中，由于各種原因，結垢會影響元明粉的生產質量。如何防止加熱管結垢是首要任務。讓我們來看看元明粉結垢措施。

  一、元明粉簡介

  元明粉是一種基礎化工原料，除部分工業副產品外，元明粉制造商基本依賴當地礦產資源，由于元明粉生產原料中鈣、鎂離子和氯離子含量不同，生產工藝略有差異，蒸發過程中形成的加熱管規模不同，蒸發器設備是元明粉生產工藝的核心設備，規模會導致加熱管堵塞，減少傳熱面積，同時，規模層的熱阻對傳熱系數K有很大的影響。因此，在元明粉生產過程中，防止加熱管結垢的形成，降低規模層厚度，及時消除規模層，對提高蒸發強度、提高產品質量、降低生產成本起著重要作用。

  二、元明粉結垢原因及預防措施

  1.原料雜質對結垢的影響。

  元明粉生產過程中結垢的原因一般是原料中雜質對結垢的影響。因此，要從根本上解決結垢問題，必須凈化原料，去除鈣鎂雜質。

  2.合理準確的設計可以減緩結垢的產生

  （1）提高蒸發器中物料液的流速，可有效防垢。循環速度高，縮短物料液在循環管中的停留時間，降低過熱，防止硫酸鈉在加熱管中結晶，快速更新加熱管內壁的液膜，使物料液熱均勻。

  （2）加熱管材料的選擇。盡量選擇加熱管內壁光滑的鈦合金管。除了提高產品的白度外，鈦合金管最大的優點是加熱管內壁冠華，不易結垢。粗管壁對硫酸鈣、硫酸鎂等晶體的親和力遠遠大于光滑管壁。管壁越光滑，結垢越少，清洗罐越容易清洗，結垢層越難附著，形成良性循環，有利于生產的正常運行。

  3.精心操作是防垢的基礎

  防止加熱管在元明粉生產過程中結垢的經濟方法是嚴格執行蒸發器的操作規程。嚴格控制蒸發室內硝酸鈉的液位高度，防止硝酸鈉在管壁上沸騰，控制蒸發器加熱蒸汽的壓力，防止加熱管內外溫差過大，增加硝酸鈉過熱，及時從蒸發器罐中取出固體硫酸鈉晶體，保持蒸發器內固液比在規定范圍內，防止蒸發器內固液比過高，使循環速度相對較低，硫酸鈉結晶附著在管壁上，導致結垢甚至堵塞加熱管。

  綜上所述，在蒸發過程中，加熱管結垢有時是一瞬間，但處理結垢非常困難。只有同時考慮原材料的選擇、總合理性、操作人員的責任感和設備的匹配度，才能避免或減少結垢，增加蒸發器的有效生產時間，提高企業的經濟效益。