，有許多在普通平凡崗位上奉獻畢生精力和聰明才智的兵工人。他們沒有力挽狂瀾的壯舉，也沒有一鳴驚人的成就。他們長期扎根基層，默默無聞，靜靜地流淌著辛勤的汗水，自覺地開展各種節本降耗、變廢為寶的“佳績”，發揮著高速運轉機器中一顆普通螺絲刀的作用。

  計量檢測中心的龐喜慶就是其中一位。請圍觀：

  近年來，的生產任務異常繁重，原材料、半成品、產品計量檢測任務的計量檢測中心也是工作繁忙，為了滿足生產需要經常加班加點。近期，由于設備滿負荷運行，造成熱電偶檢定系統、高溫高濕機、量熱儀等關鍵儀器設備先后出現故障。

  為了不耽誤生產，計量檢測中心及時聯系設備管理部門和生產廠家，但由于時間久遠，圖紙技術資料缺失，無法短時間內修復。而購買一臺新設備價值不菲，且需要列計劃、報預算、市場調研、比價采購、安裝調試、驗收等等一系列工作，時間跨度大，嚴重影響生產。工程師龐喜慶和同事們急工廠所急，在中心領導的支持下決定自主修復設備，以反向推理法，尋找故障的根源。他們首先找到電路板上的核心集成電路，是51型單板機CPU，然后查找該芯片的資料，得知其供電電壓為5V左右，隨即找來一個穩壓電源，給這部分電路供電，發現在這種條件下，可以與電腦正常通訊，但執行指令還有問題。由此判斷，電路板核心部分沒有問題，故障應該是在供電電源上。他就反向一步一步查找供電電路，發現有一個非常隱蔽的焊點接觸不良，重新焊接后，設備恢復正常使用。就是這樣，他們用兩天的時間就修好了設備，沒有耽誤生產。

  試驗站的高溫高濕箱無法加濕，經檢修發現加濕用電熱管燒破。電熱管是特制的，若是請廠家派人來修，至少需要7天時間，費用至少在3000元以上，嚴重耽誤生產試驗的正常進行。為了盡快修好設備，龐喜慶在自己平時收集的零件中，尋找可以代換的電熱管。經過細心尋找，他終于發現一個電熱管，是廠家以前來修理化室的高溫高濕箱時剩下的，功率為1500W，而現在的設備上的電熱管，是兩個750瓦的串聯的。他將舊電熱管拆下后，用1500W的電熱管代換這兩個750W的電熱管，通過改動螺絲和電線接法，成功實現了代換，設備恢復正常。

  多路熱電偶檢定系統也出現故障，毫伏表電壓指示不穩，電腦顯示無法進入檢測狀態。龐喜慶根據以前的經驗，判斷是多路機電聯動轉換開關接觸不良。為了快速修好設備，避免拆機大修浪費時間，他利用軟件中的功能，使機電聯動開關在電腦指令下旋轉動作，經過多次旋轉后，接觸不良故障排除，機器恢復正常。

  這就是龐喜慶，一個低調實干內秀、善琢磨肯鉆研、愛崗敬業奉獻的基層技術員；一個擅于維修加工試驗設備，積極為企業省錢的員工，僅僅在一個月的時間里，通過搶修設備，不僅節約修理費用一萬多元，避免購買新設備發生費用，且滿足了企業科研生產及檢驗試驗所需。

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