第八節(jié)、 輔助設(shè)備的安全要求

  a) 常用的輔助設(shè)備有以下幾種：鉆床、拋光機、模溫機、冰水機、電動磨、

  電熱管、機械手等。

  b) 安全要求：

  鉆床：放置平穩(wěn)，絕緣良好，皮帶良好，防護罩完整無缺，運轉(zhuǎn)無異聲，操作時不能帶手套，不可三心二意，原則上只能一人操作。

  拋光機：放置平穩(wěn)，絕緣良好，防護罩完整無缺，運轉(zhuǎn)無異聲，操作時不能帶手套，不可三心二意，原則上只能一人操作。

  模溫機：放置平穩(wěn)，絕緣良好，外殼不能打開工作，運轉(zhuǎn)無異聲，不能有漏油、漏水的情況。

  冰水機：放置平穩(wěn)，絕緣良好，外殼不能打開工作，運轉(zhuǎn)無異聲，不能有漏油、漏水的情況。

  電動磨：絕緣良好，外殼不能打開工作，運轉(zhuǎn)無異聲，操作時不能帶手套。

  電熱管：功率符合配電要求，接線端絕緣良好，電熱管不應過長，防止碰到機器，尤其是動模，員工操作時要方便，不能被燙到或接觸到電源線。

  機械手：一般安裝機械手時，會有安全培訓，應嚴格遵守相關(guān)的操作規(guī)程，在接近機械手處理異常時應停止機器工作，機械手工作行程區(qū)域嚴禁站人。

  不論是進口還是國產(chǎn)注塑機都具有以下特點：

  l、注塑機固定資產(chǎn)投資大，生產(chǎn)規(guī)模大，消耗原料多.勞動生產(chǎn)率高，創(chuàng)產(chǎn)值大。是一種勞動效率較高的生產(chǎn)組織形式。

  2、注塑機由機械、液壓、電器、專用配套件等組成，按照注塑加工工藝技術(shù)的需要，有機地組合在一起，自動化程度高，相互之間關(guān)聯(lián)緊密。注塑機可3班24h連續(xù)運轉(zhuǎn)。若注塑機的某個元件發(fā)生故障，將導致停機。

  3、注塑機雖然操作簡單、用人少，但注塑機管理和維修的技術(shù)含量高，工作量也大。

  4、現(xiàn)代化注塑機生產(chǎn)中，由于注塑機結(jié)構(gòu)復雜，自動化程度很高，液壓、電控及機械的聯(lián)系非常緊密，因而注塑機出現(xiàn)故障，哪怕是局部的失靈，都會造成整個注塑機停產(chǎn)。

  5、注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，如果相關(guān)工作人員缺乏安全生產(chǎn)知識或操作失誤，就會有發(fā)生重大人身意外傷害的危險。

  6、注塑生產(chǎn)所涉及的周邊設(shè)備、輔助物料及工具較多。面對的是注塑機、模具及周邊設(shè)備的高壓鎖模、高溫、高速、高電壓等安全隱患多的環(huán)境，如果注塑車間的安全生產(chǎn)管理工作做不到位，各崗位工作人員的安全生產(chǎn)意識低，稍一麻痹大意就會容易出現(xiàn)人體壓傷、燙傷、碰傷、金屬劃傷、火災及觸電的意外事故。

  7、注塑生產(chǎn)過程中所用的原料、包材、水口料、膠件、液化氣及各種噴劑等均為易燃、易爆物品，極易產(chǎn)生火災。

  8、機器炮筒下面不準放頂針油、脫模劑、防銹劑，容易發(fā)生爆炸傷人。

  9、機器在生產(chǎn)過程中不要做機器內(nèi)部的清潔工作。

  注塑機械加工主要危險因素

  1、注塑機的主要危險區(qū)域

  注塑機是在強力、高速、高溫、高壓的條件下快速進行工作的，其射出機構(gòu)均屬高壓、高速及局部高溫的機器。